鋁壓鑄件在工作過程中具有良好的流動(dòng)性和切削性能，鋁合金壓鑄件的退火主要是對(duì)工件進(jìn)行加熱。當(dāng)加熱到合適的溫度時(shí)，會(huì)根據(jù)所選材料的不合格情況，緩慢冷卻壓鑄件，達(dá)到金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)接近平衡的狀態(tài)。正火是將工件加熱到合適的溫度，然后在空氣中冷卻，可以用來(lái)提高材料的切削性能，也可以用來(lái)停止一些需求量小的零件的壓鑄。

　　鋁合金壓鑄件的淬火是將工件加熱保溫，然后在水或其它無(wú)機(jī)鹽溶液及其它淬火介質(zhì)中迅速冷卻。通過這一過程，所生產(chǎn)的鋼將同時(shí)變硬變脆。為了降低鋼件的脆性，淬火后的鋼件可以在高于常溫650℃的溫度下長(zhǎng)期保溫，然后冷卻，稱為回火。

　　鋁材料和鋁合金在鋁合金壓鑄中的應(yīng)用具有良好的流動(dòng)性和塑性，可以制造各種形狀復(fù)雜、難度大的壓鑄件。鋁合金鑄件和金屬鋁鑄件具有較高的精度和表面光潔度，大大降低了鑄件的加工量、勞動(dòng)強(qiáng)度和電耗。金屬材料。

　　鋁合金壓鑄具有較高的內(nèi)外質(zhì)量。鋁合金壓鑄廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)制造、摩托車制造、電機(jī)制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林綠化、動(dòng)力支架等行業(yè)，成為壓鑄行業(yè)的新寵。

由于鋁及鋁合金具有良好的流動(dòng)性和塑性，鑄造過程是在壓鑄機(jī)上加壓鑄造的，鋁合金壓鑄可以制造出各種復(fù)雜的形狀，也可以制造出高精度、高光潔度的鑄件，從而大大減少了鑄件的加工量和鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了動(dòng)力和金屬材料，還大幅度節(jié)省了夜班勞動(dòng)成本。